قیطاسی افزود: توربین شماره ۲ با بیش از ۷۶ هزار ساعت کارکرد، با هزینه‌ای بالغ بر ۱۰ میلیارد تومان اورهال اساسی (MI) شد و توربین شماره ۴ نیز در برنامه تعمیرات قرار دارد.

وی با اشاره به صرفه‌جویی‌های قابل توجه در این پروژه ادامه داد: با استفاده از توان داخلی و عقد قرارداد با شرکت البرز توربین مپنا، و نیز بخشی از قطعات مورد نیاز که از طریق ساخت داخل تأمین شد این اقدام، نخستین تجربه موفق پتروشیمی ایلام در تعمیرات اساسی توربین گازی به شمار می‌رود.

معاون مجتمع پتروشیمی ایلام در ادامه به اقدامات انجام‌شده در بخش تولید محصولات نیز اشاره کرد و گفت: با تحقیقات انجام شده و بجهت ایجاد ارزش افزوده در محصول بنزین پیرولیز واحد الفین، توانستیم به فرمولاسیون تولید بنزین با اکتان ۹۲ (A92) دست پیدا کنیم که علاوه بر صادرات به افغانستان، قابلیت صادرات به امارات را نیز دارد.

قیطاسی ادامه داد: پتروشیمی ایلام همچنین در حال اجرای طرح تولید سوخت کشتی (MDO) با پیشرفت ۸۰ درصدی است که در صورت موفقیت، این مجتمع به نخستین پتروشیمی تولید کننده سوخت کشتی در کشور تبدیل خواهد شد.

وی با اشاره به ساماندهی انبارها و کاهش هزینه‌ها خاطرنشان کرد: در یک مورد صرفه‌جویی ۵۵ میلیارد تومانی فقط در تأمین قطعات کمپرسورهای رفت و برگشتی داشتیم، همچنین شستشو، تعمیر و تست ۳۳ مبدل واحد الفین توسط پرسنل تعمیرات با نصف هزینه شرکت برنده در کمیسیون معاملات، پروژه لایروبی مسیر خنک کاری و تعویض پکینگ های واحد کولینگ بعد از ۱۵ سال و نیز اجرای طرح‌های نوآورانه همچون «اجکتور مخزن اتیلن» با مشارکت یک شرکت دانش بنیان و برای اولین بار در ایران، جهت کاهش فلرینگ اتیلن که موجب زیان سالانه بالغ بر ۲۰ میلیون دلار می شود از دیگر دستاوردهای اخیر این مجتمع است.

قیطاسی در پایان افزود: با ورود کمپرسور Boil Off Gas که شروع پروژه آن از سال ۲۰۱۶ آغاز شده بود، با پیگیری های متعدد مدیریت محترم عامل، بخشی از پکیج وارد ایران شده و مراحل تحویل آن در حال طی شدن است که با راه اندازی آن مشکل فلرینگ اتیلن نیز به طور کامل برطرف خواهد شد و شاهد افزایش بهره‌وری در واحد الفین خواهیم بود.